Давайте поговорим о производстве бумаги с нуля: как изготавливается туалетная бумага?

Существует бесчисленное множество бумажных изделий, и к бытовым бумажным изделиям относятся туалетная бумага, салфетки для лица, носовые платки, бумажные салфетки, кухонные бумажные полотенца, полотенца для рук и впитывающие вкладыши для средств гигиены. На туалетную бумагу приходится приблизительно 45-55% мирового рынка бытовых бумажных изделий, что делает ее основным бытовым бумажным изделием.

От производства сырья до выпуска качественного рулона туалетной бумаги обычно используются следующие основные процессы:

Первый этап: варка целлюлозы — преобразование сырья в целлюлозу.

Это процесс преобразования твердого сырья в волокнистую суспензию.

Целлюлоза из первичной древесины: в основном производится из смеси хвойных пород (например, сосны, обеспечивающей прочность) и лиственных пород (например, эвкалипта и березы, обеспечивающих мягкость). Древесина подвергается удалению коры и измельчению.

Целлюлозная масса из переработанной бумаги (переработанная целлюлоза): переработанная офисная бумага, печатная продукция и т. д. требуют строгой сортировки и обесцвечивания.

Картон (промышленная целлюлоза): Сухой картон, закупаемый у сторонних бумажных комбинатов, является распространенным сырьем и поступает непосредственно на стадию варки целлюлозы.

Измельчение и очистка:

Измельчение целлюлозы: В крупногабаритной пульперной машине (гидропульпере) целлюлозные плиты или древесная щепа смешиваются с водой и химическими веществами (такими как обесцвечивающие агенты), измельчаются вращающимися лопастями, а волокна отделяются, образуя первичную целлюлозу.

Просеивание и очистка: Целлюлоза очищается в несколько этапов с помощью различных сит (для удаления крупных примесей, таких как кусочки пластика и частицы клея) и центрифужных очистителей (для удаления тяжелых примесей, таких как песок и металлическая стружка) для обеспечения чистоты волокна.

Второй этап: производство бумаги — формование и сушка целлюлозы.

Это решающий этап, на котором туалетная бумага приобретает свою уникальную мягкую и пушистую структуру; обычно это происходит на больших высокоскоростных машинах для производства туалетной бумаги.

Течение и формирование:

Очищенная разбавленная пульпа равномерно и плавно распыляется на формовочную проволоку (полиэфирную сетку) через напорный ящик. На этом этапе концентрация пульпы составляет приблизительно 0,1-1%.

Формирование и осушение:

Целлюлоза прокатывается по формовочной проволоке, и большая часть воды удаляется под действием силы тяжести, вакуумных отсосов и т. д., в результате чего волокна хаотично переплетаются, образуя влажное бумажное полотно. Для производства туалетной бумаги обычно используется «полумесяцеобразная форма», где бумажное полотно формируется в области в форме полумесяца между формовочной проволокой и большим сушильным цилиндром, что способствует достижению большей мягкости. Прессование (специальный процесс для туалетной бумаги):

В отличие от традиционной бумаги, при производстве туалетной бумаги специально контролируется процесс обезвоживания во время прессования, что позволяет сохранить более высокое содержание влаги (приблизительно 60-70%). Это необходимо для подготовки к последующему процессу крепирования; чрезмерная сухость помешала бы правильному крепированию.

Сушка и крепирование — основной процесс:

Влажное бумажное полотно плотно прижимается к большому цилиндру сушилки типа «Янки» с очень высокой температурой поверхности (обычно более 100 °C).

Он быстро высушивается на цилиндре примерно до 95% сухости.

В конце процесса сушки стальное лезвие, называемое «крепинговым лезвием», соскребает бумажное полотно под определенным углом. Это соскабливание мгновенно укорачивает бумажное полотно, создавая мельчайшие складки.

Скрепление — это душа туалетной бумаги: оно напрямую придает ей мягкость, объем, впитываемость и необходимую эластичность. Степень скрепления (пропорция, на которую бумага укорачивается) является ключевым параметром для контроля качества продукции.

Третий этап: постобработка — превращение больших валов в готовую продукцию.

Намотка и перемотка:

Смятая туалетная бумага свернута в огромный рулон.

Исходный рулон отправляется на перемоточную машину, где его точно обрезают и перематывают в соответствии со спецификациями готового продукта (такими как ширина, диаметр и расстояние между перфорациями рулона туалетной бумаги). Также выполняются операции перфорации, тиснения (для улучшения эстетики и увеличения толщины) и финишной обработки, в результате чего получаются рулоны туалетной бумаги, которые можно увидеть в супермаркетах.

Упаковка и складирование:

Автоматизированная упаковочная линия обертывает отдельные или несколько рулонов туалетной бумаги полиэтиленовой пленкой, упаковывает их в картонные коробки, наносит этикетки и отправляет на склад для отгрузки.

Для обычных потребителей наиболее очевидным аспектом использования туалетной бумаги является её мягкость. Однако мягкость туалетной бумаги зависит от множества факторов. С одной стороны, она зависит от выбора и проектирования параметров процесса на этапах формования, прессования, сушки и крепирования в бумагоделательной машине; с другой стороны, она тесно связана с соотношением целлюлозы (добавлением сырья), использованием добавок и контролем влажности.

Бренд LANGQIAO BIOTECHNOLOGY оснащен передовым производственным оборудованием и инновационными производственными процессами, используя современные экологически чистые и безопасные технологии, что гарантирует высокие стандарты и качество каждого продукта. Мы стремимся создавать новые и лучшие серии бумажной продукции для дома для наших потребителей. Для удовлетворения потребностей наших клиентов завод внедрил комплексную систему управления качеством продукции и гарантирует своевременную доставку, разумные цены и превосходное обслуживание.